Comment choisir le convoyeur à chaîne correctement et raisonnablement?
La sélection et la maintenance correctes du convoyeur à chaîne peuvent donner un jeu complet aux meilleures performances des équipements avancés. Par conséquent, lors de la sélection d’un convoyeur à chaîne, les paramètres importants suivants doivent être pris en compte:
1. Sélection du modèle de convoyeur à chaîne: Une fois la vitesse de la chaîne déterminée, le meilleur modèle peut être sélectionné en fonction de la quantité de convoyeur. Chaque modèle a une capacité de transport de base. Dans le tableau de sélection des modèles répertorie également la longueur de transport maximale et la puissance du choix, il convient de souligner que sous la même quantité de transport, la sélection de modèles légèrement plus grands peut réduire la vitesse de la chaîne, prolongeant ainsi la durée de vie, mais la quantité de transport ne doit pas être trop petite, telle que la quantité de transport réelle est inférieure à la capacité de transport nominale de la machine supérieure à 30%, L’utilisation de la couche de matériau sera trop mince, la pression interne est trop faible, ce qui entraîne un ralenti, mais augmente l’usure.
2. Sélectionnez la vitesse de la chaîne : l’utilisateur doit d’abord choisir en fonction des performances et de l’état du matériau transporté (tels que le broyabilité, la température du matériau, la taille des particules du matériau) et d’autres facteurs. La vitesse de chaîne optimale pour le transport du clinker de ciment brut et de la poudre finie.
3. Sélectionnez l’entrée et la sortie: la taille de chaque entrée, l’utilisateur doit sélectionner, dans la sélection doit être notée.
Un. Pour les matériaux peu fluides ou très humides, il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’entrée supérieure pour éviter une mauvaise alimentation, et les entrées des deux côtés doivent être utilisées autant que possible.
B. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut être garantie), il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’embouchure de temps supérieur.
C. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut être prouvée), il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’embouchure de temps supérieur.
D. La machine peut utiliser plusieurs ports d’entrée et plusieurs prises, en plus de fournir des prises avec des portes en fonction des besoins de l’utilisateur.
E. Lorsque les deux convoyeurs à chaîne sont reliés de haut en bas, le convoyeur à chaîne inférieur doit utiliser les deux côtés de l’entrée autant que possible.
4. Taux de réduction et type d’assemblage. Lors de la sélection d’un entraînement, vous pouvez choisir le moteur de la série Y + le réducteur de la série ZQ, ou vous pouvez choisir un moteur d’engrenages à aiguille cycloïdale. La forme d’assemblage du dispositif d’entraînement du convoyeur à chaîne est: montage à gauche, montage à droite et type de montage arrière (ne convient que pour les motoréducteurs à goupilles cycloïdales d’une puissance inférieure à 5,5 kW).
1. Sélection du modèle de convoyeur à chaîne: Une fois la vitesse de la chaîne déterminée, le meilleur modèle peut être sélectionné en fonction de la quantité de convoyeur. Chaque modèle a une capacité de transport de base. Dans le tableau de sélection des modèles répertorie également la longueur de transport maximale et la puissance du choix, il convient de souligner que sous la même quantité de transport, la sélection de modèles légèrement plus grands peut réduire la vitesse de la chaîne, prolongeant ainsi la durée de vie, mais la quantité de transport ne doit pas être trop petite, telle que la quantité de transport réelle est inférieure à la capacité de transport nominale de la machine supérieure à 30%, L’utilisation de la couche de matériau sera trop mince, la pression interne est trop faible, ce qui entraîne un ralenti, mais augmente l’usure.
2. Sélectionnez la vitesse de la chaîne : l’utilisateur doit d’abord choisir en fonction des performances et de l’état du matériau transporté (tels que le broyabilité, la température du matériau, la taille des particules du matériau) et d’autres facteurs. La vitesse de chaîne optimale pour le transport du clinker de ciment brut et de la poudre finie.
3. Sélectionnez l’entrée et la sortie: la taille de chaque entrée, l’utilisateur doit sélectionner, dans la sélection doit être notée.
Un. Pour les matériaux peu fluides ou très humides, il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’entrée supérieure pour éviter une mauvaise alimentation, et les entrées des deux côtés doivent être utilisées autant que possible.
B. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut être garantie), il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’embouchure de temps supérieur.
C. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut être prouvée), il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’embouchure de temps supérieur.
D. La machine peut utiliser plusieurs ports d’entrée et plusieurs prises, en plus de fournir des prises avec des portes en fonction des besoins de l’utilisateur.
E. Lorsque les deux convoyeurs à chaîne sont reliés de haut en bas, le convoyeur à chaîne inférieur doit utiliser les deux côtés de l’entrée autant que possible.
4. Taux de réduction et type d’assemblage. Lors de la sélection d’un entraînement, vous pouvez choisir le moteur de la série Y + le réducteur de la série ZQ, ou vous pouvez choisir un moteur d’engrenages à aiguille cycloïdale. La forme d’assemblage du dispositif d’entraînement du convoyeur à chaîne est: montage à gauche, montage à droite et type de montage arrière (ne convient que pour les motoréducteurs à goupilles cycloïdales d’une puissance inférieure à 5,5 kW).
