Comment choisir correctement et raisonnablement le convoyeur à chaîne ?
La sélection et l’entretien corrects du convoyeur à chaîne peuvent donner tout leur jeu aux meilleures performances des équipements de pointe. Par conséquent, lors de la sélection d’un convoyeur à chaîne, il faut tenir compte des paramètres importants suivants :
1. Sélection du modèle de convoyeur à chaîne : Une fois la vitesse de la chaîne déterminée, le meilleur modèle peut être sélectionné en fonction de la quantité de transport. Chaque modèle a une capacité de transport de base. Dans le tableau de sélection du modèle répertorie également la longueur et la puissance de transport maximales du choix, il convient de souligner que sous la même quantité de transport, la sélection de modèles légèrement plus grands peut réduire la vitesse de la chaîne, prolongeant ainsi la durée de vie, mais la quantité de transport ne doit pas être trop petite, comme la quantité de transport réelle est inférieure à la capacité de transport nominale de la machine supérieure à 30%, L’utilisation de la couche de matériau sera trop fine, la pression interne est trop faible, ce qui entraîne une marche au ralenti, mais augmente l’usure.
2. Sélectionnez la vitesse de la chaîne : l’utilisateur doit d’abord choisir en fonction des performances et de l’état du matériau transporté (tels que la broyabilité, la température du matériau, la taille des particules de matériau) et d’autres facteurs. La vitesse optimale de la chaîne pour le transport du ciment brut, du clinker et de la poudre finie.
3. Sélectionnez l’entrée et la sortie : la taille de chaque entrée, l’utilisateur doit sélectionner, dans la sélection doit être notée.
Un. Pour les matériaux à faible fluidité ou à forte humidité, il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’entrée supérieure pour éviter une mauvaise alimentation, et les entrées des deux côtés doivent être utilisées autant que possible.
B. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut être garantie), il n’est généralement pas approprié d’utiliser la bouche de temps supérieure.
C. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut pas être prouvée), il n’est généralement pas approprié d’utiliser la bouche de temps supérieure.
D. La machine peut utiliser plusieurs orifices d’entrée et plusieurs sorties, en plus de fournir des sorties avec des portes selon les besoins de l’utilisateur.
E. Lorsque les deux convoyeurs à chaîne sont reliés de haut en bas, le convoyeur à chaîne inférieur doit utiliser autant que possible les deux côtés de l’entrée.
4. Rapport de réduction et type d’assemblage. Lors de la sélection d’un variateur, vous pouvez choisir le moteur de la série Y répertorié + le réducteur de la série ZQ, ou vous pouvez choisir un moteur à engrenages à aiguille cycloïdale. La forme d’assemblage du dispositif d’entraînement du convoyeur à chaîne est la suivante : montage à gauche, montage à droite et montage arrière (ne convient qu’aux motoréducteurs à goupille cycloïdale d’une puissance inférieure à 5,5 KW).
1. Sélection du modèle de convoyeur à chaîne : Une fois la vitesse de la chaîne déterminée, le meilleur modèle peut être sélectionné en fonction de la quantité de transport. Chaque modèle a une capacité de transport de base. Dans le tableau de sélection du modèle répertorie également la longueur et la puissance de transport maximales du choix, il convient de souligner que sous la même quantité de transport, la sélection de modèles légèrement plus grands peut réduire la vitesse de la chaîne, prolongeant ainsi la durée de vie, mais la quantité de transport ne doit pas être trop petite, comme la quantité de transport réelle est inférieure à la capacité de transport nominale de la machine supérieure à 30%, L’utilisation de la couche de matériau sera trop fine, la pression interne est trop faible, ce qui entraîne une marche au ralenti, mais augmente l’usure.
2. Sélectionnez la vitesse de la chaîne : l’utilisateur doit d’abord choisir en fonction des performances et de l’état du matériau transporté (tels que la broyabilité, la température du matériau, la taille des particules de matériau) et d’autres facteurs. La vitesse optimale de la chaîne pour le transport du ciment brut, du clinker et de la poudre finie.
3. Sélectionnez l’entrée et la sortie : la taille de chaque entrée, l’utilisateur doit sélectionner, dans la sélection doit être notée.
Un. Pour les matériaux à faible fluidité ou à forte humidité, il n’est généralement pas approprié d’utiliser l’entrée supérieure pour éviter une mauvaise alimentation, et les entrées des deux côtés doivent être utilisées autant que possible.
B. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut être garantie), il n’est généralement pas approprié d’utiliser la bouche de temps supérieure.
C. Lorsque la première entrée est proche de l’arbre de queue (lorsque la distance minimale ne peut pas être prouvée), il n’est généralement pas approprié d’utiliser la bouche de temps supérieure.
D. La machine peut utiliser plusieurs orifices d’entrée et plusieurs sorties, en plus de fournir des sorties avec des portes selon les besoins de l’utilisateur.
E. Lorsque les deux convoyeurs à chaîne sont reliés de haut en bas, le convoyeur à chaîne inférieur doit utiliser autant que possible les deux côtés de l’entrée.
4. Rapport de réduction et type d’assemblage. Lors de la sélection d’un variateur, vous pouvez choisir le moteur de la série Y répertorié + le réducteur de la série ZQ, ou vous pouvez choisir un moteur à engrenages à aiguille cycloïdale. La forme d’assemblage du dispositif d’entraînement du convoyeur à chaîne est la suivante : montage à gauche, montage à droite et montage arrière (ne convient qu’aux motoréducteurs à goupille cycloïdale d’une puissance inférieure à 5,5 KW).
